CETEC 倡议与合作伙伴 Olin 和 Stena Recycling 共同开发的一种新型化学工艺能够将环氧树脂分解为原生级材料。
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Vestas Wind Systems A/S（丹麦奥胡斯）正在展示一种新的解决方案，可以将环氧树脂基风力涡轮机叶片制成圆形，而无需改变叶片材料的设计或成分。结合CETEC 计划内开发的新发现的化学技术，以及与Olin （美国密苏里州克莱顿）和Stena Recycling （挪威 Frogner）的合作伙伴关系，该解决方案可应用于目前正在运行的叶片。维斯塔斯表示，一旦成熟，这将无需重新设计叶片，也无需在退役时对环氧树脂叶片进行垃圾填埋处理。
维斯塔斯副总裁兼可持续发展负责人 Lisa Ekstrand表示：“直到现在，风能行业一直认为，涡轮叶片材料需要一种新的设计和制造方法，以便在使用寿命结束时实现可回收或超越循环，” , 说。“展望未来，我们现在可以将旧的环氧树脂基刀片视为原材料来源。一旦这项新技术大规模实施，目前位于垃圾填埋场的遗留叶片材料，以及活跃风电场中的叶片材料，都可以被拆卸和再利用。这标志着风电行业进入了一个新时代，并加速了我们实现循环的进程。”
由于环氧树脂的化学特性，涡轮叶片以前一直难以回收，环氧树脂是一种被认为不可能分解成可重复使用部件的弹性物质。这导致许多技术领导者试图用更容易处理的替代品来替代或改性环氧树脂。维斯塔斯的解决方案是通过一种新颖的化学工艺实现的，该工艺可以将环氧树脂化学分解成原生级材料。该化学工艺是与奥胡斯大学（丹麦）、丹麦技术研究所（Taastrup）和 Olin 合作开发的，后者是 CETEC 项目的合作伙伴，该项目是一个工业界和学术界的联盟，旨在研究涡轮叶片的循环技术。
“新发现的化学工艺表明，环氧树脂基涡轮叶片，无论是在运行中还是在垃圾填埋场，都可以转化为原材料来源，有可能制造新的涡轮叶片，”维斯塔斯创新和概念专家 Mie Elholm Birkbak , 补充道。“由于化学过程依赖于广泛使用的化学品，因此它与工业化高度兼容，因此可以迅速扩大规模。”
WindEurope 预计，到 2025 年，每年约有 25,000 吨叶片将达到使用寿命。
通过由北欧回收公司 Stena Recycling 和全球环氧树脂制造商 Olin 支持的新建立的价值链，维斯塔斯现在将专注于将新型化学分解工艺扩展为商业解决方案。一旦成熟，该解决方案将标志着所有现有和未来环氧树脂基涡轮叶片循环经济的开始。
几十年来，生产用环氧树脂制造的风力涡轮机叶片一直是风能行业的标准做法。在最成熟的风能市场中，第一批涡轮机的使用寿命即将结束，并且在未来几年内还会增加。
此外，新的解决方案将使维斯塔斯有机会生产由再利用的叶片材料制成的新涡轮叶片。未来，新的解决方案还表明有可能使所有基于环氧树脂的复合材料成为更广泛的循环经济的原材料来源，可能涵盖风能以外的行业。
